臘肉切丁鏈板提升機(jī)不銹鋼網(wǎng)帶故障解決

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臘肉切丁鏈板提升機(jī)不銹鋼網(wǎng)帶故障解決

 鏈板提升機(jī)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗跑偏，其中的表現(xiàn)形式是：頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；兩傳動(dòng)軸都安裝在 水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；兩端的傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。在料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。也要提升機(jī)頭部承受較大的動(dòng)壓力，較大可達(dá)100噸左右，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不可預(yù)防的在軸承位出現(xiàn)擠壓磨損。 　　

 傳統(tǒng)方法補(bǔ)焊與刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，就會(huì)造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致輸送機(jī)的部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度收到限制，容易出現(xiàn)剝落，上面的兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，沒(méi)有方法“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，會(huì)造成再次磨損。 　　

 針對(duì)上述難題，主要使用的是高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法。高分子材料有很強(qiáng)的粘著力 ，很好的綜合機(jī)械性能，可防止拆卸防止機(jī)加工。具有金屬材料不具備退讓性，可吸收提升輸送機(jī)的沖擊震動(dòng)，防止再次磨損的可能，并延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命。 

 分析解決 　　

1、鏈板提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響 　　

（1）斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，調(diào)整鏈板提升機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊。 　　

（2）傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，輸送機(jī)的鏈輪出現(xiàn)位移，鏈斗與輸送機(jī)的機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。 　　

（3）導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。 　　

（4）導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大輸送機(jī)的機(jī)座部物料投人角。 　　

（5）軸承發(fā)生故障，不能很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，要更換軸承。 　　

（6）料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。 　　

（7）鏈輪（傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪）的齒形不正，修正鏈板輸送機(jī)鏈輪齒形或更換鏈輪。 　　

（8）傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正輸送機(jī)的傳動(dòng)鏈輪齒形。 　　

（9）傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈板輸送帶的鏈條長(zhǎng)度。 　　

（10）輸送機(jī)的機(jī)殼安裝不正，要調(diào)整機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。 　　

2、提升機(jī)鏈板輸送帶電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng) 　　

（1）電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下鏈板提升輸送機(jī)轉(zhuǎn)子檢查平衡。 　　

（2）減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對(duì)中超過(guò)規(guī)范，進(jìn)行輸送機(jī)不銹鋼網(wǎng)帶的重新調(diào)整。 　　

（3）電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。 　　

（4）傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新進(jìn)行調(diào)整。 　　

（5）傳動(dòng)鏈輪齒形不良，要進(jìn)行修正鏈板輸送帶齒形。 　　

（6）不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。 　　

3、提升機(jī)鏈板不銹鋼網(wǎng)帶漏灰 　　

（1）機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換輸送機(jī)的新墊，涂密鏈板輸送機(jī)封膠，重新擰緊法蘭螺栓。 　　

（2）物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出，增加密封墊與涂密封膠。 　　

（3）投入物料的高差過(guò)大，增加了投料壓力，要改變物料投入的方法，增多進(jìn)料的緩沖裝置。 　　

4、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力 　　

（1）物料粘結(jié)在鏈斗與溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。 　　

（2）鏈板提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料放入量少，導(dǎo)致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力、 　　

（3）提升速度慢，要改變提升鏈板輸送機(jī)傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。 　　

（4）物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤，檢查輸送機(jī)的計(jì)量器，核對(duì)物料比重，重新修正計(jì)算方法。 　

5、鏈板提升機(jī)物料排出量不足 　　

（1）提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子出現(xiàn)了堵塞，提高后部輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力。 　　

（2）排料口溜子過(guò)小或溜子角度不適合，修正提升輸送機(jī)的排料溜子。 　　

（3）物料粘附在鏈斗與溜子內(nèi)，要定期進(jìn)行清除物料。

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